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硫酸鋰蒸發濃縮系統解決方案

硫酸鋰蒸發濃縮系統解決方案

物料特性:

硫酸鋰蒸發濃縮系統工藝流程圖:

     在硫酸法礦石提鋰中,礦石一般先經過研磨、轉型焙燒、酸化、浸出、凈化、過濾等工序得到較為純凈的硫酸鋰稀溶液。稀的硫酸鋰溶液主要作為后續生產氯化鋰、氫氧化鋰或者碳酸鋰等產品。為了降低后續生產氯化鋰、氫氧化鋰或碳酸鋰工序的消耗,需要先將稀硫酸鋰蒸發濃縮至20%左右。    

硫酸鋰在水中的溶解度

 

 

 

 

 

 

 

硫酸鋰蒸發濃縮系統工藝簡介:

     硫酸鋰溶液是硫酸法提鋰生產碳酸鋰、單水氫氧化鋰、氯化鋰等鋰鹽的中間產物。在實際工業生產中,前端浸出的硫酸鋰溶液濃度較低,為了降低后續生產鋰鹽的能耗,提高鋰的直收率,一般情況需要將硫酸鋰溶液蒸發濃縮,蒸發終點一般要求低于飽和濃度,在前端凈化工序除去了大量鈣、鎂,但是除鈣鎂時又引進了碳酸根離子,在蒸發濃縮過程中有可能析出晶體。綜合運行費用、一次性投資考慮以及換熱器清洗周期,蒸發濃縮工藝選擇上一般選用蒸發強度大、傳熱系數高、動力消耗低的降膜蒸發器或者自然循環蒸發器進行蒸發濃縮作業。蒸發系統可根據電價格和蒸汽價格,選擇MVR蒸發器或者三效蒸發器(或者四效蒸發器)蒸發濃縮。

     硫酸鋰蒸發濃縮系統可根據硫酸鋰凈化液的成分具體設計。

工藝特點:

     ①系統根據硫酸鋰凈化液成分設計,充分適合物料成分;

     ②系統合理設計,蒸汽耗量小,動力消耗低,設備運行成本低;

     ③系統設備合理配置,一次性投資低;

     ④整套系統自動化程度高,人工勞動強度低;

     ⑤系統占地面積小,操作簡單方便。

 

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