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硫酸鈉專用高效節能環保抗結疤盤式連續干燥機系統解決方案

硫酸鈉專用高效節能環保抗結疤盤式連續干燥機系統解決方案

PJ6
 

物料特性:

  硫酸鈉,無機化合物,白色、無臭、有苦味的結晶或粉末,有吸濕性。外形為無色、透明、大的結晶或顆粒性小結晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學試劑、醫藥品等。

 
 

專用干燥工藝:

 

  硫酸鈉干燥具有以下特點和要求:硫酸鈉干燥在水分較大時物料發粘且易結疤;物料松散,但流動性不好;要求能源消耗低,物料受熱均勻,操作環境好,一次性達到指標要求。

  河北言明化工設備有限公司工程技術人員根據物料分析及多年工程經驗,成功將節能環保型盤式連續干燥機作為硫酸鈉干燥系統,并已在硫酸鈉干燥上廣泛應用。

  傳統的盤式連續干燥機在干燥硫酸鈉過程中易結疤,造成耙葉易翹起,結疤在干燥盤上的物料不易刮動,耙桿耙葉易損壞,同時易造成耙桿螺紋連接頭螺紋損壞。而且本系統干燥物料流通量較大,傳統的盤式連續干燥機在干燥過程中容易造成濕物料直接從上面掉落到底部,導致干燥后產品水分不達標。我公司根據以上特點,對盤式連續干燥機進行改造,采用我公司的專利技術,設計出專門適合于硫酸鈉干燥的盤式連續干燥機。

  由前道工序輸送過來的硫酸鈉濕料,由定量加料器連續定量地加入節能環保型盤式連續干燥機內進行干燥作業,物料在流動過程中完成傳熱傳質過程,達到干燥的目的。干燥物料在干燥機內經冷卻達到包裝溫度后(一般在50℃左右)由底部的排料口排出進入包裝設備進行包裝,從物料中逸出的尾氣經除塵器除塵后由引風機排出。

硫酸鈉干燥系統工藝流程圖:

 

工藝特點:

  ①連續運行,熱效率高。由于盤式連續干燥機為傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥機內不通入空氣(或通入極少量的空氣),其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達85%以上;

  ②物料損失少,操作環境好。在盤式連續干燥機干燥硫酸鈉中,由于物料上進下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設備頂部,很少會被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會污染環境,達到了環保的要求;

  ③設備可調性強,物料干燥均勻可調。可通過調整設備轉速、調整料層厚度、熱源流量、熱源溫度、耙臂數量、耙葉形式、尺寸和角度、物料加入量和干燥機中干燥盤使用數量,能方便的調整物料干燥的效果;

  ④設備運行穩定、壽命長、操作簡單;

  ⑤物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需再混合;

  ⑥每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,也可在一臺設備內實現上部干燥下部冷卻,物料溫度控制準確、容易;

  ⑦安裝方便,占地面積小。干燥機整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易;由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小;

  ⑧采用專利技術在一臺設備內將干燥區和冷卻區分開,隔絕濕氣從干燥區域到冷卻區域的擴散,防止濕氣冷凝后增加干燥后物料的濕度。同時,設置開口使物料可以通過,保證正常工作;

  ⑨針對硫酸鈉干燥過程中物料易結疤,我公司采用特制的耙桿和耙葉,有效避免物料在干燥盤上結疤。

  ⑩針對物料流通量較大的盤式連續干燥機,我公司對干燥進行特殊設計,防止濕物料直接掉落到底盤導致產品水分不合格。

  ?針對物料流通量較大的盤式連續干燥機耙桿螺紋連接頭螺紋易損壞,我公司采用可拆卸裝置安裝耙桿,檢修方便。

  ?采用專利技術,避免了干燥機內傳動裝置的打滑,使干燥機不損壞,正常運轉。

  ?干燥機上部設置布料裝置,保證物料能夠均勻分布到干燥盤上,防止物料由加料器直接落入干燥盤上損壞耙桿耙葉。

 
 
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